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風電法蘭是連接塔筒各段或塔筒與輪轂,輪轂與葉片之間的結構件,通常采用螺栓連接。風電法蘭簡單的講就是風力發(fā)電機組法蘭。風電法蘭所使用的材料為低合金高強度鋼Q345E/S355NL,工作環(huán)境溫度接近-40℃,承受風力可達12級。
對熱處理的要求為正火,正火工藝通過細化晶粒,均勻組織,改善組織缺陷,提高鍛件法蘭的綜合力學性能。正火程度對組織影響較大,合適的溫度使得晶粒細化,從而得到良好的性能。溫度過低,作用不大,溫度過高,晶粒粗大,極易形成魏氏組織,使性能下降。
對鍛件法蘭改進前后的正火工藝,進行了力學性能試驗及組織觀察,結果表明,采用適當?shù)恼鸸に嚳梢垣@得綜合力學性能較好的法蘭。在風電葉片的根部復合材料上鉆孔,在金屬法蘭的對應位置鉆孔,再通過螺絲將金屬法蘭盤固定在風電葉片復合材料上。
這種傳統(tǒng)方法的大弊端是需要在復合材料上鉆數(shù)個額外的螺絲孔,從而破壞和犧牲了部分葉片復合材料的力學性能,對其疲勞性能和強度系數(shù)有不確定影響,尤其是在風電葉片根部系數(shù)設計余量較少的情況下,影響更大。
此外現(xiàn)行的金屬法蘭主要作用是保證風電葉片與風力機輪轂連接面平整,避免葉片根部復合材料端面平整度達不到裝配要求,造成的界面受力不均,從而產(chǎn)生的損傷,此類金屬法蘭厚度較薄,常見的均在1mm至25mm范圍內(nèi),重量也僅在30kg至75kg范圍內(nèi)。
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