風(fēng)電法蘭是軸與軸之間相互連接的零件，用于管端之間的連接，也有一些人會(huì)把法蘭用于設(shè)備進(jìn)出口上，以此來(lái)連接兩個(gè)設(shè)備之間的。不過(guò)很多人在將法蘭和圓柱體焊接在一起的時(shí)候，出現(xiàn)過(guò)法蘭有裂紋這種情況。這是怎么回事？

風(fēng)電法蘭經(jīng)過(guò)焊接產(chǎn)生的裂紋，一般稱之為“熱裂紋”，它是在焊接和冷卻過(guò)程中在高溫下產(chǎn)生的裂紋，主要出現(xiàn)在焊接金屬中，少量出現(xiàn)在近接頭區(qū)域。一般情況下，裂紋比較常見的類型有結(jié)晶裂紋、液化裂紋和多邊形裂紋等，主要含有較多雜質(zhì)元素的碳鋼、單相奧氏體不銹鋼、鋁及其合金等焊接組織。

管件焊接的時(shí)候，主要影響因素有三點(diǎn)，分別是：焊接拉應(yīng)力、低熔點(diǎn)共晶和焊接接頭的過(guò)熱程度。鍛制法蘭的焊接工藝要求相對(duì)寬松，通常不會(huì)產(chǎn)生裂紋，而鑄件則很容易發(fā)生裂紋。所以這就要求在焊接法蘭的時(shí)候，需要注意一些問(wèn)題，減少材料中S、P等雜質(zhì)元素的含量。

采用適當(dāng)?shù)暮附臃椒ê凸に嚕刂茻彷斎?，減少焊接過(guò)熱。適當(dāng)增加Mn/S比可取代低熔點(diǎn)Fe-FeS共晶中的Fe，形成Mn/S，熔點(diǎn)為1620 Co，從而提高焊縫的抗裂性。在焊接材料中加入Ti、Mo、Nb或稀土元素可抑制柱狀晶粒的發(fā)展，顯著改善焊接材料的性能。

法蘭焊接方式選擇承插焊，承插焊的連接形式主要用于焊接小直徑閥門和管道、管件和管道，像小口徑管道壁薄，易出現(xiàn)邊緣不對(duì)齊和燒蝕現(xiàn)象的情況，它們更適合承插焊。如果在使用法蘭進(jìn)行焊接的時(shí)候，能夠注意并做到以上幾點(diǎn)，那么法蘭在焊接的時(shí)候一般是不會(huì)出現(xiàn)裂紋的。