一、刀片材質(zhì)及幾何角度的選擇 

風(fēng)電法蘭盤的車削加工屬于長時間連續(xù)切削，對刀片的性能要求較高，以防止因涂層輕微磨損后基體暴漏，導(dǎo)致的基體過量擴(kuò)散磨損而失效。同時風(fēng)電法蘭盤在鍛造成型后存在氧化皮、裂紋、鏟坑、鑄造后的夾雜、氣孔等缺陷，因此對基體的強(qiáng)度要求較高，防止出現(xiàn)刀片惡性破損或斷裂的事故。

刀片強(qiáng)度也可應(yīng)通過刀片設(shè)計進(jìn)行加強(qiáng)，用于風(fēng)電法蘭盤端面及外圓車削的粗加工刀具，可以采用0°～-5°前角，10°～15°后角，在主切削刃上開有1mm左右寬的負(fù)倒棱、R2mm左右的刀尖圓角以提高切削刃的抗沖擊性能。

二、切削參數(shù)范圍 

風(fēng)電法蘭加工余量大，對加工效率要求高，因此前兩道工序選用較大的切削參數(shù)。一道工序是粗車帶氧化皮的端面、外圓及內(nèi)壁，本道工序一般選用SNMM250924型號的刀片，在綜合考慮刀片壽命和加工效率的情況下，其切削參數(shù)范圍建議取為vc=120~140m/min，ap＝10~15ｍｍ以及ｆ＝0.5~0.7mm/r。

第二道工序為半精加工，一般選用CNMG160612型號的刀片，同樣為粗車端面、外圓及內(nèi)壁，在去除氧化皮及材料表層缺陷后可提高切削速度，建議切削參數(shù)范圍取vc=180~220m/min，ap=2~4mm 以及f =0.7~0.9mm/r。

三、斷屑要求 

風(fēng)電法蘭在加工過程中，如果斷屑不及時容易造成纏屑或切屑擠壓的情況，對于風(fēng)電法蘭這種大切深大進(jìn)給的重載加工，切屑擠壓會導(dǎo)致刀片的破損甚至是斷裂。而切屑過于細(xì)碎對于這種開放式加工機(jī)床也是不允許的，這容易造成切屑的飛濺，對機(jī)床操作人員構(gòu)成威脅。因此風(fēng)電法蘭盤車削加工的理想切屑是短螺卷型切屑，能及時斷屑保證切削過程中刀片性能的完整展現(xiàn)。