風(fēng)電葉片法蘭多是采用焊接或卷制工藝來生產(chǎn)的，這兩種工藝生產(chǎn)的法蘭在承受壓力方面有一定的限制。當(dāng)工作壓力達(dá)到某個限度時就會發(fā)生變形或其它故障，所以卷制和焊接法蘭只能工作在壓力相對較小的環(huán)境中。

更好的大口徑法蘭制作方法就是鍛打法蘭，顧名思義，鍛打法蘭也就是直接鍛打出來的無焊接法蘭，這種風(fēng)電葉片法蘭可承受的壓力指數(shù)更大，但同時，鍛打工藝的難度也相對較高，這主要體現(xiàn)在毛坯的鍛打上，而且對于做工和生產(chǎn)設(shè)備的要求也更高，在制造成本方面，也明顯高于卷制或焊接法蘭。

針對不同的客戶來制定加工方式，加工時也要針對不同的材質(zhì)來采取方式方法。大口徑法蘭的生產(chǎn)工藝與小口徑法蘭不同，因為它的口徑超大，加工時需要進(jìn)行對接或者拼接方法進(jìn)行加工，因為生產(chǎn)的口徑不同，所以加工方法也是不同的。

風(fēng)電葉片法蘭所使用的材料為低合金高強(qiáng)度鋼Q345E/S355NL，工作環(huán)境溫度接近-40℃，承受風(fēng)力可達(dá)12級，對熱處理的要求為正火，正火工藝通過細(xì)化晶粒，均勻組織，改善組織缺陷，提高鍛件法蘭的綜合力學(xué)性能。正火程度對組織影響較大，合適的溫度使得晶粒細(xì)化，從而得到良好的性能。

溫度過低，作用不大，溫度過高，晶粒粗大，易形成魏氏組織，使性能下降。對鍛件法蘭改進(jìn)前后的正火工藝，進(jìn)行了力學(xué)性能試驗及組織觀察，結(jié)果表明，采用適當(dāng)?shù)恼鸸に嚳梢垣@得綜合力學(xué)性能較好的法蘭。風(fēng)能作為一種清潔的可再生能源，越來越受到各國的重視。

風(fēng)能確實(shí)是通過氣流做功的，氣流中蘊(yùn)含著巨大的能量。因此風(fēng)力發(fā)電越來越受到重視，風(fēng)力發(fā)電法蘭是用于連接塔架與輪轂、輪轂與葉片的結(jié)構(gòu)構(gòu)件。風(fēng)電葉片法蘭是風(fēng)力發(fā)電機(jī)的重要部件之一。由于風(fēng)力發(fā)電必須承受高溫、寒冷、高濕度、風(fēng)沙和鹽腐蝕等惡劣的運(yùn)行環(huán)境，其質(zhì)量直接影響風(fēng)力發(fā)電機(jī)的可靠運(yùn)行。

因此在風(fēng)力發(fā)電法蘭的復(fù)制和加工過程中必須嚴(yán)格遵循生產(chǎn)工藝，以保證風(fēng)力發(fā)電法蘭的質(zhì)量。隨著風(fēng)力發(fā)電的快速發(fā)展，市場對風(fēng)力發(fā)電法蘭的需求越來越大。風(fēng)力發(fā)電機(jī)的使用壽命一般為20年，因此不僅要提高產(chǎn)品質(zhì)量，還要做好防腐處理，科學(xué)合理的組織管理，使風(fēng)力發(fā)電機(jī)長期穩(wěn)定運(yùn)行，不僅可以減少未來維護(hù)工作造成的電力損失，還可以降低維護(hù)成本，提高安全系數(shù)。