塔筒在風電機組中是一個承上啟下的支撐體，對上它承載數(shù)十到數(shù)百噸重的主機重量。向下它要與基礎連接。成為觀瞻亮點。塔筒的受力狀況為:由于焊接和壁厚的突變，在焊縫，法蘭頸處常常存在應力集中，此位置也成為危險截面。如果在這些地方有焊接缺陷或表面缺陷都會造成毀滅性的破壞。

風電塔筒法蘭的主要材料有：不銹鋼304,316,316 l，2205,2507,201,304 l，321，碳鋼a3，q235，a105,10 #，20 #，q345，a182,16mn等，合金鋼12cr1mov，15crmov910,15mo315crmov，12crmov，45cr，50cr 等。

塔筒法蘭在日常中表面形成密封的型式有三種：平面型密封面，凹凸密封面，適用于社會壓力稍高的場合；適用于工作壓力水平不高、介質具有無毒的場合。塔筒法蘭主要用于焊接技術。具有良好的使用特性和性能。其結構合理，強度和剛度大，能承受高溫高壓，反復彎曲和溫度波動，公稱壓力為0.25~2.5MPa的密封可靠，采用凹凸密封面。

輥法蘭的主要應用環(huán)境適宜，需要根據(jù)具體情況確定，以保證輥法蘭的具體使用價值和性能，承受高溫高壓。榫槽密封面適用于一些易燃、易爆、有毒物質介質及壓力相對較高的場合。風電法蘭毛坯為直徑為700毫米長度為1600毫米的Q345E鋼材棒料，需要下料，所以選用鋸削來初步加工毛坯。

由于工件需要有較好的力學性能，需要鍛造，為了有利于鍛造和獲得較好的力學性能，所以先加熱后在鍛造。工件為環(huán)狀，須要碾環(huán)，所以在鍛造后沖孔使其可被碾環(huán)加工。在沖孔后為了使其容易被碾環(huán)加工和在碾環(huán)過程中，防止工件出各種缺陷，使其再次回爐加熱，使其有較好的加工性能。

回爐加熱后，工件在碾環(huán)機上加工。加工后由于工件內部會產生很大的應力，影響之后的加工，所以安排退應力去火來消除工件內部應力。工件形狀成為了環(huán)形，直徑很大，高度小，適于立車加工，在立車加工，工件基本成型，還有孔為加工，所以選用鉆削，來夾攻控。

孔加工完后工件成形，由于工件加工好后有尖角，需要倒角，采用鉗工用手工倒鈍?，F(xiàn)制定工件加工方案為鋸削、加熱、鍛造、再次加熱、碾環(huán)、去應力退火、車削、鉆削、鉗工倒角。

隨著風力發(fā)電的迅猛發(fā)張，市場對風電法蘭的需求也越來越大，一般風力發(fā)電機組的壽命是20年，所以不僅僅要做好產品的質量，而且要做好防腐處理，科學合理的進行組織和管理，以便能夠讓風力發(fā)電機組長期穩(wěn)定的運行，不但能夠減少日后由維修工作導致停機的電量損失，降低維護成本，而且也可以提高安全系數(shù)。