風電法蘭所使用的材料為低合金高強度鋼Q345E/S355NL,工作環(huán)境溫度接近-40℃,承受風力可達12級,對熱處理的要求為正火,正火工藝通過細化晶粒,均勻組織,改善組織缺陷,提高鍛件法蘭的綜合力學性能。正火程度對組織影響較大,合適的溫度使得晶粒細化,從而得到良好的性能。
溫度過低,作用不大,溫度過高,晶粒粗大,易形成魏氏組織,使性能下降。對鍛件法蘭改進前后的正火工藝,進行了力學性能試驗及組織觀察,結果表明,采用適當的正火工藝可以獲得綜合力學性能較好的法蘭。風電法蘭是連接塔筒各段或塔筒與輪轂,輪轂與葉片之間的結構件,通常采用螺栓連接。
風電法蘭簡單的講就是風力發(fā)電機組法蘭。風電法蘭也叫做風塔法蘭,其工藝流程:原材料來源精練出口探傷板材--材料進廠后由縣技術監(jiān)督局復檢--下料由大型鋸床下料--原材料進加熱爐加熱--沖孔反復鍛造成形--正火退火熱處理--熱處理后粗加工--合格后做精細機加工。
風電法蘭是風電廠的主要連接、支撐和力,是風電設備的重要組成部分,對生產制造有著非常嚴格的要求。主要原因是法蘭應在野外可靠使用20多年,暴露在各種極端臥地天氣和復雜的風交叉變化載荷下,長期在50至80米高時攜帶拉伸、彎曲和割草的力量,產品具有優(yōu)異的抗低溫影響性能。
一般風力為65米、70米、85米、高100米以上。為方便運輸,塔一般分為三部分制造和運輸。分為頂部和底部三個段,在制造過程中,化合物的每個部分都要使用法蘭,風電法蘭對焊接變形的要求非常高,一般需要法蘭內部轉動,然后去這個地方收集它。