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風(fēng)電法蘭的制造工藝流程

2021-05-06 08:10:10

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由于風(fēng)電法蘭工作環(huán)境為野外，長期在65 ～85m 高處經(jīng)受拉伸、彎曲及剪切等作用力，所以法蘭一般需要鍛造生產(chǎn)。鍛造能消除金屬在冶煉過程中產(chǎn)生的鑄態(tài)疏松等缺陷，優(yōu)化微觀組織結(jié)構(gòu)，同時保存了完整的金屬流線。

該法蘭的鍛造工藝流程為：下料→鐓粗→平整→滾圓→沖孔→平整→輾環(huán)。材料牌號為Q345E-Z35；材料規(guī)格為φ600mm 連鑄坯；下料長度為1646mm，下料重量為3654kg；材料利用率為93.3%,沖孔直徑為φ280mm。

熱處理方法為正火和回火。正火的主要目的是使晶粒細(xì)化和碳化物分布均勻化，改善鋼的性能，獲得接近平衡狀態(tài)的組織?；鼗鸬哪康氖菧p小或消除工件的內(nèi)應(yīng)力，降低鋼的脆性，使工件獲得較好的強度、韌性、塑性、彈性等綜合力學(xué)性能。

法蘭經(jīng)鍛造及熱處理后硬度、拉伸、沖擊、晶粒度、UT 檢驗等均達到用戶要求。法蘭在焊接前，要充分預(yù)熱(建議增加預(yù)熱火焰數(shù)量)，初始焊接應(yīng)采用小電流、薄焊層，縮小法蘭與焊縫之間的溫度差；焊后緩冷，避免焊道在風(fēng)口處冷卻或采取保護措施。

法蘭材料要嚴(yán)格控制純凈度，圓鋼需嚴(yán)格控制一般疏松、點狀疏松，尤其是提高圓鋼邊緣純凈度，在冶煉過程中，應(yīng)對真空脫氣工序調(diào)整工藝參數(shù)并需嚴(yán)格控制。

風(fēng)電法蘭