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機(jī)械零部件加工是指通過(guò)一種機(jī)械設(shè)備對(duì)工件的外形尺寸或性能進(jìn)行改變的過(guò)程。方式可分為切削加工和壓力加工。大型機(jī)械加工的劃分加工階段,其加工質(zhì)量要求高的表面,都劃分加工階段,一般可以有效的分為粗加工、半精加工和精加工三個(gè)階段。主要是為了保證加工質(zhì)量;有利于合理使用設(shè)備,便于安排熱處理工序,以及便于時(shí)發(fā)現(xiàn)毛坯缺陷等。先加工基準(zhǔn)面:零件在加工過(guò)程中,作為定位基準(zhǔn)的表面應(yīng)首先加工出來(lái),以便盡快為后續(xù)工序的加工提供精基準(zhǔn)。生產(chǎn)過(guò)程是指從原材料(或半成品)制成產(chǎn)品的全部過(guò)程工藝過(guò)程可分為鑄造、鍛造、沖壓、焊接、機(jī)械加工、裝配等工藝過(guò)程。
設(shè)計(jì)原則:(1)所設(shè)計(jì)的工藝規(guī)程應(yīng)能提高機(jī)器零件的加工質(zhì)量(或機(jī)器的裝配質(zhì)量),達(dá)到設(shè)計(jì)圖樣上規(guī)定的各項(xiàng)技術(shù)要求。(2)應(yīng)使工藝過(guò)程有較高的生產(chǎn)率,使產(chǎn)品盡快投放市場(chǎng)。(3)設(shè)法降低制造成本(4)注意減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
機(jī)械加工方法的種類都有哪些呢?車(立車、臥車):主要特性是加工回轉(zhuǎn)體;銑(立銑、臥銑):主要特性是加工槽和外形直線面,當(dāng)然也可以兩軸或者三軸聯(lián)動(dòng)加工弧面;刨:主要特性是加工外形直線面,一般情況下表面粗糙度沒(méi)有銑床高;插: 可以理解為立起來(lái)的刨床,非常適合非完整圓弧加工。磨(平面磨、外圓磨、內(nèi)孔磨、工具磨等)高精度表面的加工。鉆:孔的加工,鏜:直徑較大、精度較高的孔的加工,較大工件外形的加工。還有很多加工方式,如數(shù)控加工、線切割等。
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