連云港訂做機(jī)械制造生產(chǎn)廠家
發(fā)布時(shí)間：2022-01-26 00:26:40
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風(fēng)電法蘭所使用的材料為低合金高強(qiáng)度鋼Q345E/S355NL，工作環(huán)境低溫度接近-40℃，承受風(fēng)力可達(dá)12級(jí)，對(duì)熱處理的要求為正火，正火工藝通過(guò)細(xì)化晶粒，均勻組織，改善組織缺陷，提高鍛件法蘭的綜合力學(xué)性能。正火程度對(duì)組織影響較大，合適的溫度使得晶粒細(xì)化，從而得到良好的性能。溫度過(guò)低，作用不大，溫度過(guò)高，晶粒粗大，極易形成魏氏組織，使性能下降。對(duì)鍛件法蘭改進(jìn)前后的正火工藝進(jìn)行了力學(xué)性能試驗(yàn)及組織觀察，結(jié)果表明，采用適當(dāng)?shù)恼鸸に嚳梢垣@得綜合力學(xué)性能較好的法蘭。
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就風(fēng)電葉片來(lái)說(shuō)，歐洲的風(fēng)電場(chǎng)運(yùn)行時(shí)間久，也是世界上成熟的風(fēng)電場(chǎng)。風(fēng)電業(yè)主普遍認(rèn)為，每?jī)赡晷枰獙?duì)葉片進(jìn)行一次檢查十分必要，合適的維護(hù)從定期對(duì)葉片進(jìn)行檢查做起。損傷的修補(bǔ)和缺陷的處理，沒(méi)有傳統(tǒng)的維修模式，也不能僅僅憑以往的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行。它需要充分理解葉片結(jié)構(gòu)，葉片的制造工藝以及葉片氣動(dòng)原理。風(fēng)電葉片的檢查、清潔和修補(bǔ)必須由專(zhuān)業(yè)人員完成。大部分風(fēng)電葉片是復(fù)合材料制作的，許多情況下，葉片的缺陷是不能夠憑肉眼觀測(cè)發(fā)現(xiàn)的，但是內(nèi)部缺陷很容易在材料內(nèi)部擴(kuò)展，導(dǎo)致葉片報(bào)廢。
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葉片維修要遵循“點(diǎn)”“界”“面”的原則，“點(diǎn)”主要指打磨后無(wú)損傷點(diǎn)，“界”主要指葉片維修必須與原結(jié)構(gòu)一致，同規(guī)格的材料，玻纖布與玻纖布之間嚴(yán)禁使用粘接膠，由于粘接膠為脆性材料，使用粘接膠后，長(zhǎng)時(shí)間振、擺動(dòng)，又是一個(gè)新的分層點(diǎn)?！懊妗敝饕溉~片的硬度、外形、氣動(dòng)性能滿(mǎn)足功能要求。同時(shí)對(duì)搭接、界面、性能有以下要求。搭接：?jiǎn)螌泳S修或者少層維修保證搭接長(zhǎng)度(保證搭接50mm),多層維修控制搭接比例(大于1/50)，大布覆蓋小布(減少裸露界面數(shù)量)。
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圓形風(fēng)管法蘭可按連接短管與風(fēng)管間隙量加襯墊圈或更換連接短管,或用密封膠補(bǔ)封。安裝工藝流程:確定標(biāo)高、安裝吊架、風(fēng)管排列、安裝就位找平找正、檢驗(yàn)。風(fēng)管與吊架接觸處應(yīng)墊入厚度為3～5mm的塑料墊片,并用膠進(jìn)行粘結(jié)。支架的抱箍制作應(yīng)與風(fēng)管留有一定空隙,便于風(fēng)管伸縮。法蘭之間應(yīng)有墊料，以保證法蘭接口嚴(yán)密。預(yù)控措施按風(fēng)管斷面尺寸的大小,采用不同的無(wú)法蘭接口形式。風(fēng)管無(wú)法蘭接口處,要求風(fēng)管接口搬邊寬度尺寸相等。