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發(fā)布時間：2024-12-09 00:17:01
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葉片前后緣粘接膠失效是比分層更嚴重的現(xiàn)象。如果發(fā)現(xiàn)前緣開裂，要盡快修補，如果不及時修補，開裂會越變越長。主要維修方法如下：① 打磨。將前后緣內(nèi)部失效粘接膠和受損部位打磨去除拓寬裂縫寬度。② 填塞膠粘劑。需盡量減少膠粘劑中的氣泡，均勻刮涂后使用F夾將開裂部位夾緊，合模間隙按原有尺寸調(diào)整F夾，結(jié)構(gòu)膠固化后將多余結(jié)構(gòu)膠毛邊打磨清理干凈。③加熱固化，處理一般60℃加熱3小時。④手糊。采用不飽和聚酯樹脂或環(huán)氧樹脂（與原葉片樹脂一致）及相應(yīng)的纖維布，N＋1層沿展向方向逐層朝內(nèi)搭接（一般搭接幾個厘米）。⑤加熱固化。待修補區(qū)域完全凝膠后，進行加熱固化處理一般60℃加熱5-6小時。⑥待手糊區(qū)域凝膠固化后。刮膩子找平。⑦恢復(fù)涂層。表面噴涂膠衣，恢復(fù)修復(fù)區(qū)域的表面涂層。
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圓形法蘭是圓形風(fēng)管的連接裝置。鋁板圓形風(fēng)管的法蘭連接采用卷邊松套法蘭，適用于公稱壓力PN≤0．6MPa。對焊榫槽面松套法蘭，適用于公稱壓力PN>o．6MPa。采用翻邊法蘭時，在加工時應(yīng)注意卷邊部分平整光潔，不得有瘤、縮勁、斑疤、凹坑、刮傷及裂紋等影響密封的缺陷。翻邊部分厚度不得小于管壁厚度的0.8倍，法蘭與翻邊部分接觸均勻，不得有任何搖動。直接在管子上卷邊時，內(nèi)模(中碳鋼制成)要吏換模具23次，即可成型，外模內(nèi)徑比鋁管外徑大lmm，管段伸出模外高度等于卷邊肩外徑與管子外徑之差。鋁管管口翻邊使用胎具不加熱，如需加熱，慍度為150200’C。連接時采用氣焊、手工氬弧焊等焊接工藝。
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為了方便葉片連接，在葉片的根端部設(shè)置有多個螺栓套。當前，螺栓套通常采用預(yù)埋的方式集成在葉片內(nèi)部；為了保證各個螺栓套的位置符合預(yù)期要求，在制造過程中常采用法蘭裝置對螺栓套進行定位。法蘭裝置主要包括支架及法蘭盤，作業(yè)時，支架支撐在葉片根端部的下方，法蘭盤緊貼在葉片端面上；為了保證制造質(zhì)量，在制造過程中需要將法蘭盤與葉片端面脫離，以便清理葉片端面；且在葉片的生產(chǎn)過程中，需要反復(fù)多次對法蘭盤進行拆裝，具體過程是：先將法蘭盤拆卸，然后通過行車吊將法蘭盤吊走，清理完葉片端面后，再將法蘭盤吊回來進行裝配。這種制造方式嚴重制約了生產(chǎn)效率的提高，且反復(fù)多次吊裝存在嚴重的隱患。
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1.法蘭墊片應(yīng)符合GB / T 13403分的。2.法蘭背面加工或沉孔不得將法蘭厚度減小到本標準規(guī)定的厚度。加工表面粗糙度 r 的大直徑法蘭密封面。3.法蘭連接螺栓并行軸承凸緣的表面的密封表面應(yīng)不大于1°。4.為了一個便于進行安裝，對于整體式大口徑法蘭，其螺栓孔的中心工作位置信息不得位于主軸線上。5.如果支撐表面不平行于所述凸緣連接螺栓法蘭密封面或圓形的螺母支承面相交的法蘭頸部，凸緣的后表面可以被處理或在法蘭的后埋頭螺栓孔。