保定供應(yīng)機(jī)械制造廠家
發(fā)布時(shí)間：2024-01-14 00:22:19
保定供應(yīng)機(jī)械制造廠家
風(fēng)電法蘭是風(fēng)電機(jī)組的重要零部件之一，由于風(fēng)力發(fā)電要經(jīng)受高溫、高寒、高濕度、風(fēng)沙和鹽腐蝕等惡劣的運(yùn)行環(huán)境，其質(zhì)量直接影響著風(fēng)電機(jī)組是否可靠運(yùn)行，所以再生產(chǎn)加工過程中一定要嚴(yán)格遵循生產(chǎn)工藝，保證風(fēng)電法蘭的質(zhì)量，隨著風(fēng)力發(fā)電的迅猛發(fā)張，市場對風(fēng)電法蘭的需求也越來越大，一般風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的壽命是20年，所以不僅僅要做好產(chǎn)品的質(zhì)量，而且要做好防腐處理，科學(xué)合理的進(jìn)行組織和管理，以便能夠讓風(fēng)力發(fā)電機(jī)組長期穩(wěn)定的運(yùn)行，不但能夠減少日后由維修工作導(dǎo)致停機(jī)的電量損失，降低維護(hù)成本。
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為了方便葉片連接，在葉片的根端部設(shè)置有多個(gè)螺栓套。當(dāng)前，螺栓套通常采用預(yù)埋的方式集成在葉片內(nèi)部；為了保證各個(gè)螺栓套的位置符合預(yù)期要求，在制造過程中常采用法蘭裝置對螺栓套進(jìn)行定位。法蘭裝置主要包括支架及法蘭盤，作業(yè)時(shí)，支架支撐在葉片根端部的下方，法蘭盤緊貼在葉片端面上；為了保證制造質(zhì)量，在制造過程中需要將法蘭盤與葉片端面脫離，以便清理葉片端面；且在葉片的生產(chǎn)過程中，需要反復(fù)多次對法蘭盤進(jìn)行拆裝，具體過程是：先將法蘭盤拆卸，然后通過行車吊將法蘭盤吊走，清理完葉片端面后，再將法蘭盤吊回來進(jìn)行裝配。這種制造方式嚴(yán)重制約了生產(chǎn)效率的提高，且反復(fù)多次吊裝存在嚴(yán)重的隱患。
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風(fēng)電法蘭是用于風(fēng)力發(fā)電上的一個(gè)部件，用于塔筒之間的連接，一般直徑在2米到5米之間不等。是連接塔筒各段或塔筒與輪轂，輪轂與葉片之間的結(jié)構(gòu)件,通常采用螺栓連接。風(fēng)電法蘭簡單的講就是風(fēng)力發(fā)電機(jī)組法蘭。也叫做風(fēng)塔法蘭，其工藝流程主要有以下的這幾個(gè)步驟:1、原材料來源精練出口探傷板材；2、材料進(jìn)廠后由縣技術(shù)監(jiān)督局復(fù)檢；3、下料由大型鋸床下料；4、原材料進(jìn)加熱爐加熱；5、沖孔反復(fù)鍛造成形；6、正火退火熱處理；7、熱處理后粗加工；8、合格后做精細(xì)機(jī)加工。
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1葉片內(nèi)部檢查，葉片安裝運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間以后，需要進(jìn)行檢查保養(yǎng)工作，具體如下：葉片避雷導(dǎo)線是否有缺失；內(nèi)部粘結(jié)膠部位是否開裂；葉片腹板是否有扭曲；內(nèi)部是否有分層等缺陷；葉片內(nèi)部是否有異物、異聲等情況；芯材區(qū)域與表層玻璃鋼是否有剝離。2葉片外部檢查，使用高倍望遠(yuǎn)鏡，仔細(xì)觀察葉片外表面，包含以下內(nèi)容：葉根密封膠是否開裂、剝落；葉片表面的鹽霧、油污、靜電灰等污垢，對是否需要清洗進(jìn)行評估；葉片前后是否開裂；是否有裂紋、氣泡、凸起、麻面、砂眼；葉片表面的膠衣是否腐蝕、剝落；葉片表面是否有雷擊破損處。