河北生產(chǎn)機(jī)械制造廠家
發(fā)布時(shí)間：2023-08-29 00:23:24
河北生產(chǎn)機(jī)械制造廠家
葉片表面分層傷及殼體，需要先對(duì)受損部位進(jìn)行打磨，并將受損外蒙皮逐層遞減幾個(gè)厘米進(jìn)行打磨，打磨四周呈圓角過(guò)渡，然后對(duì)表面進(jìn)行清理，使其干凈無(wú)塵，再沿展向和弦向每層遞減幾個(gè)厘米手糊外蒙皮，修補(bǔ)的纖維布及層鋪方式與打磨掉的布及其層鋪方式相同，待手糊區(qū)域凝膠固化后再刮膩?zhàn)诱移?，噴涂膠衣保護(hù)層，纖維布要預(yù)浸與原葉片相同材質(zhì)的樹(shù)脂，糊制平整，無(wú)明顯氣泡現(xiàn)象。如果出現(xiàn)橫向分層，必須采用修復(fù)拉縮加固復(fù)原法，采用專用的拉筋粘合修復(fù)回原有的葉片表面，分層如果出現(xiàn)在葉片弦長(zhǎng)處，要進(jìn)行加強(qiáng)修補(bǔ)。
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對(duì)于精密零件，加工非常嚴(yán)格，加工程序包括切入和切出。對(duì)尺寸和精度有特定的要求，例如1mm的正負(fù)微米，等等。如果尺寸太大，將成為浪費(fèi)。此時(shí)，這相當(dāng)于重新加工，這既費(fèi)時(shí)又費(fèi)力，有時(shí)甚至?xí)拐麄€(gè)加工材料報(bào)廢。這導(dǎo)致成本增加，并且同時(shí)，這些零件肯定無(wú)法使用。精密零件的加工主要是根據(jù)尺寸要求，如圓柱體的直徑，有嚴(yán)格的要求，并且正負(fù)誤差在規(guī)定的要求范圍內(nèi)才合格，否則為不合格零件；對(duì)長(zhǎng)度，寬度和高度也有特定和嚴(yán)格的要求。還規(guī)定了負(fù)誤差，例如直列圓柱體。如果直徑太大并且出誤差容限范圍，將導(dǎo)致無(wú)法插入的情況。如果實(shí)際直徑太小，如果大過(guò)誤差的允許負(fù)值的下限，則插入會(huì)太松，并會(huì)出現(xiàn)松動(dòng)的問(wèn)題。
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預(yù)埋螺套，即在鋪層過(guò)程中將一系列螺套埋入葉根并和玻璃纖維一體灌注成型用于葉根連接，連接方式的好處是可以降低單個(gè)連接件的連接力。目前業(yè)內(nèi)常用的螺套主要有以下三種：1)凸臺(tái)型螺套，螺套外齒間距很大，凸臺(tái)寬度也很寬，凹槽比較深；這種螺套纏紗面積相對(duì)較少，而且凹槽較深，需纏繞的紗線較厚，實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中易出血紗線未浸潤(rùn)透徹，風(fēng)險(xiǎn)較大。2)光滑型螺套，螺套外壁光滑，螺套尾端楔形過(guò)渡，制作過(guò)程中螺套直接與玻璃鋼接觸，不需要纏繞紗線，制作簡(jiǎn)單，但是螺套表面粗糙度要求苛刻，拉拔力測(cè)試值較低。3)螺紋型螺套，螺套外齒類似于螺紋形狀，螺套纏紗面積較大，但是加工精度要求較高，制作成本也高，外齒比較尖銳，容易形成應(yīng)力集中，造成纏繞紗線失效。
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1.安裝時(shí)電熔管件內(nèi)壁及管材熔接區(qū)嚴(yán)禁有有機(jī)物及其他物質(zhì)污染。2.根據(jù)電熔焊機(jī)的要求輸入匹配的電源，在電源距離電熔焊機(jī)越遠(yuǎn)，則要求電源線線徑越大，以免出現(xiàn)欠壓影響焊接質(zhì)量。3.焊接管件時(shí)必須遠(yuǎn)離焊接管件，直至完成焊接冷卻30S后方可靠近。4.根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的溫度及工作電壓變化。在焊接時(shí)可適當(dāng)補(bǔ)償焊接時(shí)間。5.管道安裝時(shí)，彎頭、三通管件必須做好支墩加固或支架固定及適當(dāng)做好管道補(bǔ)償。6.管材填埋必須在凍土層以下，管溝在安裝及焊接時(shí)不能有水浸泡管道。7.氣溫較低時(shí)，焊接管件必須做好保溫工作。8.晝夜溫差較大的環(huán)境下工作，必須采用扶正器及其他工具固定電熔管件兩邊的管材，以免受熱脹冷縮影響焊接質(zhì)量。