新疆供應(yīng)機械制造廠家
發(fā)布時間：2023-07-22 00:23:47
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預(yù)埋螺套，即在鋪層過程中將一系列螺套埋入葉根并和玻璃纖維一體灌注成型用于葉根連接，連接方式的好處是可以降低單個連接件的連接力。目前業(yè)內(nèi)常用的螺套主要有以下三種：1)凸臺型螺套，螺套外齒間距很大，凸臺寬度也很寬，凹槽比較深；這種螺套纏紗面積相對較少，而且凹槽較深，需纏繞的紗線較厚，實際生產(chǎn)過程中易出血紗線未浸潤透徹，風(fēng)險較大。2)光滑型螺套，螺套外壁光滑，螺套尾端楔形過渡，制作過程中螺套直接與玻璃鋼接觸，不需要纏繞紗線，制作簡單，但是螺套表面粗糙度要求苛刻，拉拔力測試值較低。3)螺紋型螺套，螺套外齒類似于螺紋形狀，螺套纏紗面積較大，但是加工精度要求較高，制作成本也高，外齒比較尖銳，容易形成應(yīng)力集中，造成纏繞紗線失效。
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對于精密零件，加工非常嚴(yán)格，加工程序包括切入和切出。對尺寸和精度有特定的要求，例如1mm的正負(fù)微米，等等。如果尺寸太大，將成為浪費。此時，這相當(dāng)于重新加工，這既費時又費力，有時甚至?xí)拐麄€加工材料報廢。這導(dǎo)致成本增加，并且同時，這些零件肯定無法使用。精密零件的加工主要是根據(jù)尺寸要求，如圓柱體的直徑，有嚴(yán)格的要求，并且正負(fù)誤差在規(guī)定的要求范圍內(nèi)才合格，否則為不合格零件；對長度，寬度和高度也有特定和嚴(yán)格的要求。還規(guī)定了負(fù)誤差，例如直列圓柱體。如果直徑太大并且出誤差容限范圍，將導(dǎo)致無法插入的情況。如果實際直徑太小，如果大過誤差的允許負(fù)值的下限，則插入會太松，并會出現(xiàn)松動的問題。
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圓形法蘭是圓形風(fēng)管的連接裝置。鋁板圓形風(fēng)管的法蘭連接采用卷邊松套法蘭，適用于公稱壓力PN≤0．6MPa。對焊榫槽面松套法蘭，適用于公稱壓力PN>o．6MPa。采用翻邊法蘭時，在加工時應(yīng)注意卷邊部分平整光潔，不得有瘤、縮勁、斑疤、凹坑、刮傷及裂紋等影響密封的缺陷。翻邊部分厚度不得小于管壁厚度的0.8倍，法蘭與翻邊部分接觸均勻，不得有任何搖動。直接在管子上卷邊時，內(nèi)模(中碳鋼制成)要吏換模具23次，即可成型，外模內(nèi)徑比鋁管外徑大lmm，管段伸出模外高度等于卷邊肩外徑與管子外徑之差。鋁管管口翻邊使用胎具不加熱，如需加熱，慍度為150200’C。連接時采用氣焊、手工氬弧焊等焊接工藝。
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葉片前后緣粘接膠失效是比分層更嚴(yán)重的現(xiàn)象。如果發(fā)現(xiàn)前緣開裂，要盡快修補，如果不及時修補，開裂會越變越長。主要維修方法如下：① 打磨。將前后緣內(nèi)部失效粘接膠和受損部位打磨去除拓寬裂縫寬度。② 填塞膠粘劑。需盡量減少膠粘劑中的氣泡，均勻刮涂后使用F夾將開裂部位夾緊，合模間隙按原有尺寸調(diào)整F夾，結(jié)構(gòu)膠固化后將多余結(jié)構(gòu)膠毛邊打磨清理干凈。③加熱固化，處理一般60℃加熱3小時。④手糊。采用不飽和聚酯樹脂或環(huán)氧樹脂（與原葉片樹脂一致）及相應(yīng)的纖維布，N＋1層沿展向方向逐層朝內(nèi)搭接（一般搭接幾個厘米）。⑤加熱固化。待修補區(qū)域完全凝膠后，進行加熱固化處理一般60℃加熱5-6小時。⑥待手糊區(qū)域凝膠固化后。刮膩子找平。⑦恢復(fù)涂層。表面噴涂膠衣，恢復(fù)修復(fù)區(qū)域的表面涂層。