保定生產(chǎn)接閃器鋁板生產(chǎn)廠家
發(fā)布時間：2021-11-22 05:08:48
風(fēng)電法蘭是風(fēng)電廠的主要連接、支撐和力，是風(fēng)電設(shè)備的重要組成部分，對生產(chǎn)制造有著非常嚴(yán)格的要求。主要原因是生產(chǎn)接閃器鋁板應(yīng)在野外可靠使用20多年，暴露在各種惡劣天氣和復(fù)雜的風(fēng)交叉變化載荷下，長期在50至80米高時攜帶拉伸、彎曲和割草的力量，產(chǎn)品具有優(yōu)異的抗低溫影響性能。一般風(fēng)力為65米、70米、85米、高100米以上。為方便運(yùn)輸，塔一般分為三部分制造和運(yùn)輸。分為頂部和底部三個段，在制造過程中，化合物的每個部分都要使用法蘭，保定接閃器鋁板對焊接變形的要求非常高，一般需要法蘭內(nèi)部轉(zhuǎn)動。
風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片是一個復(fù)合材料制成的薄殼結(jié)構(gòu)，絕大多數(shù)由樹脂和復(fù)合材料組成，結(jié)構(gòu)上分根部、主梁、腹板、蒙皮、葉尖五個部分。葉尖類型多樣，有尖頭、平頭、鉤頭、帶襟翼等。生產(chǎn)接閃器鋁板制造工藝主要包括迎背風(fēng)面模→鋪層→灌注→加熱固化→試合?！辰痈拱濉辰愉X柱→粘接鋁葉尖→翻背風(fēng)面模→加熱固化→脫?！蚰ケ砻妗鷩娖岬?。設(shè)計難點(diǎn)包括葉型的空氣動力學(xué)設(shè)計、強(qiáng)度、疲勞、噪聲設(shè)計、復(fù)合材料鋪層設(shè)計。工藝難點(diǎn)主要包括葉片鋪層、粘接、樹脂系統(tǒng)選用。保定接閃器鋁板是一個大型的復(fù)合材料結(jié)構(gòu),其重量的90%以上由復(fù)合材料組成，每臺發(fā)電機(jī)一般有三支葉片, 以1.5MW-40.2葉片為例，每臺發(fā)電機(jī)需要使用復(fù)合材料達(dá)四噸之多。
在風(fēng)力發(fā)電裝置中，風(fēng)電葉片是很重要的一個部件，而傳統(tǒng)工藝是將UD棒和預(yù)埋螺套放入到風(fēng)電葉片底部預(yù)埋螺套孔中，然后再灌注成型。生產(chǎn)接閃器鋁板的生產(chǎn)方法，其特征在于，包括以下步驟：一是將UD棒放置于第二擋板各自的內(nèi)側(cè)面和第三檔板兩側(cè)；二是將預(yù)埋螺套放置于相鄰UD棒之間；三是將PET楔子放置于預(yù)埋螺套前方；四是接閃器鋁板生產(chǎn)廠家用螺栓通過一通孔將預(yù)埋螺套位置固定；五是蓋好一玻璃纖維布；六是將一玻璃纖維布上抽氣孔通過風(fēng)管連接公知的真空泵抽真空；七是通過一玻璃纖維布上澆注孔澆注樹脂；八是將成型的風(fēng)電葉片預(yù)埋螺套組件整體插入到風(fēng)電葉片的基座孔中。
1、在預(yù)埋螺栓及預(yù)埋件安裝前由技術(shù)人員對施工班組進(jìn)行詳細(xì)的交底，并核對螺栓和預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、直徑。2、砼澆灌完畢后，接閃器鋁板生產(chǎn)廠家及時復(fù)測螺栓的實際值及偏差，并做好記錄，對大出允許偏差的采取措施進(jìn)行調(diào)整，直到滿足設(shè)計要求為止。3、澆灌砼時，振動棒不得碰撞固定架，不允許對著螺栓和預(yù)埋件澆注砼。4、接閃器鋁板生產(chǎn)廠家為防止污染或銹蝕，在砼澆灌前后，用油面或其他材料包好地腳螺栓的螺母。5、螺栓和預(yù)埋件在砼澆灌前要經(jīng)過監(jiān)理及質(zhì)量人員進(jìn)行檢查驗收，確認(rèn)合格簽字后方可澆灌砼。