湖南訂做葉片接閃器價(jià)格
發(fā)布時(shí)間：2021-08-14 00:47:59
風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片是一個(gè)復(fù)合材料制成的薄殼結(jié)構(gòu)，絕大多數(shù)由樹脂和復(fù)合材料組成，結(jié)構(gòu)上分根部、主梁、腹板、蒙皮、葉尖五個(gè)部分。葉尖類型多樣，有尖頭、平頭、鉤頭、帶襟翼等。訂做葉片接閃器制造工藝主要包括迎背風(fēng)面?！亴印嘧ⅰ訜峁袒嚭夏！辰痈拱濉辰愉X柱→粘接鋁葉尖→翻背風(fēng)面?！訜峁袒撃！蚰ケ砻妗鷩娖岬?。設(shè)計(jì)難點(diǎn)包括葉型的空氣動(dòng)力學(xué)設(shè)計(jì)、強(qiáng)度、疲勞、噪聲設(shè)計(jì)、復(fù)合材料鋪層設(shè)計(jì)。工藝難點(diǎn)主要包括葉片鋪層、粘接、樹脂系統(tǒng)選用。湖南葉片接閃器是一個(gè)大型的復(fù)合材料結(jié)構(gòu),其重量的90%以上由復(fù)合材料組成，每臺(tái)發(fā)電機(jī)一般有三支葉片, 以1.5MW-40.2葉片為例，每臺(tái)發(fā)電機(jī)需要使用復(fù)合材料達(dá)四噸之多。
對(duì)于精密零件，加工非常嚴(yán)格，加工程序包括切入和切出。對(duì)尺寸和精度有特定的要求，例如1mm的正負(fù)微米，等等。訂做葉片接閃器如果尺寸太大，將成為浪費(fèi)。此時(shí)，這相當(dāng)于重新加工，這既費(fèi)時(shí)又費(fèi)力，有時(shí)甚至?xí)拐麄€(gè)加工材料報(bào)廢。這導(dǎo)致成本增加，并且同時(shí)，這些零件肯定無(wú)法使用。精密零件的加工主要是根據(jù)尺寸要求，如圓柱體的直徑，有嚴(yán)格的要求，并且正負(fù)誤差在規(guī)定的要求范圍內(nèi)才合格，否則為不合格零件；對(duì)長(zhǎng)度，寬度和高度也有特定和嚴(yán)格的要求。還規(guī)定了負(fù)誤差，例如直列圓柱體。如果湖南葉片接閃器直徑太大并且出誤差容限范圍，將導(dǎo)致無(wú)法插入的情況。如果實(shí)際直徑太小，如果大過(guò)誤差的允許負(fù)值的下限，則插入會(huì)太松，并會(huì)出現(xiàn)松動(dòng)的問(wèn)題。
為了方便葉片連接，在葉片的根端部設(shè)置有多個(gè)螺栓套。當(dāng)前，螺栓套通常采用預(yù)埋的方式集成在葉片內(nèi)部；葉片接閃器價(jià)格為了保證各個(gè)螺栓套的位置符合預(yù)期要求，在制造過(guò)程中常采用法蘭裝置對(duì)螺栓套進(jìn)行定位。法蘭裝置主要包括支架及法蘭盤，作業(yè)時(shí)，支架支撐在葉片根端部的下方，法蘭盤緊貼在葉片端面上；為了保證制造質(zhì)量，在制造過(guò)程中需要將法蘭盤與葉片端面脫離，以便清理葉片端面；且在葉片的生產(chǎn)過(guò)程中，需要反復(fù)多次對(duì)法蘭盤進(jìn)行拆裝，具體過(guò)程是：先將法蘭盤拆卸，然后通過(guò)行車吊將法蘭盤吊走，清理完葉片端面后，再將法蘭盤吊回來(lái)進(jìn)行裝配。這種制造方式嚴(yán)重制約了湖南葉片接閃器生產(chǎn)效率的提高，且反復(fù)多次吊裝存在嚴(yán)重的隱患。
風(fēng)電法蘭是風(fēng)電廠的主要連接、支撐和力，是風(fēng)電設(shè)備的重要組成部分，對(duì)生產(chǎn)制造有著非常嚴(yán)格的要求。主要原因是訂做葉片接閃器應(yīng)在野外可靠使用20多年，暴露在各種惡劣天氣和復(fù)雜的風(fēng)交叉變化載荷下，長(zhǎng)期在50至80米高時(shí)攜帶拉伸、彎曲和割草的力量，產(chǎn)品具有優(yōu)異的抗低溫影響性能。一般風(fēng)力為65米、70米、85米、高100米以上。為方便運(yùn)輸，塔一般分為三部分制造和運(yùn)輸。分為頂部和底部三個(gè)段，在制造過(guò)程中，化合物的每個(gè)部分都要使用法蘭，湖南葉片接閃器對(duì)焊接變形的要求非常高，一般需要法蘭內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)。
預(yù)埋螺套，即在鋪層過(guò)程中將一系列螺套埋入葉根并和玻璃纖維一體灌注成型用于葉根連接，訂做葉片接閃器連接方式的好處是可以降低單個(gè)連接件的連接力。目前業(yè)內(nèi)常用的螺套主要有以下三種：1)凸臺(tái)型螺套，螺套外齒間距很大，凸臺(tái)寬度也很寬，凹槽比較深；這種螺套纏紗面積相對(duì)較少，而且凹槽較深，需纏繞的紗線較厚，實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中易出血紗線未浸潤(rùn)透徹，風(fēng)險(xiǎn)較大。2)光滑型螺套，螺套外壁光滑，螺套尾端楔形過(guò)渡，制作過(guò)程中螺套直接與玻璃鋼接觸，不需要纏繞紗線，制作簡(jiǎn)單，但是螺套表面粗糙度要求苛刻，拉拔力測(cè)試值較低。3)螺紋型螺套，螺套外齒類似于螺紋形狀，螺套纏紗面積較大，但是葉片接閃器價(jià)格加工精度要求較高，制作成本也高，外齒比較尖銳，容易形成應(yīng)力集中，造成纏繞紗線失效。